近日，奇瑞公司顺利通过能源管理体系GB/T23331-2012(idt ISO50001:2011)认证审核。北京赛西认证有限责任公司能源管理体系认证审核专家组在详细审核检查的基础上，对奇瑞公司能源管理工作给予了充分肯定，一致同意推荐奇瑞公司注册认证能源管理体系。专家组认为奇瑞公司能源管理工作在很多方面已经达到或超过《能源管理体系要求》（GB/T23331-2012）标准，这标志着奇瑞能源管理体系建设水平在同行业中已位居前列。

    奇瑞能源管理始于2006年，从最初简单的指标管理和浪费检查，到现在能源体系管理获得国家认证，取得了长足进步。2012年初，奇瑞单位产品能耗在行业内处于先进水平，但万元产值能耗却高于行业先进水平，数据表明奇瑞能源利用效率低，能源消耗创造的价值低。公司将能源管理作为生产系统“1+11”模块重要组成部分进行系统策划与管理升级，2012年底，奇瑞与莱茵TUV咨询合作，将国标《能源管理体系要求》导入公司能源模块，开始全方位、全过程、全天候深化，奇瑞能源管理与国际化接轨。

    三年来，奇瑞能源管理内外并举，取得阶段性成果。首先，建成了符合奇瑞实际的能源管理体系。一方面，通过能源周例会、能源技术学会、公司技术规划委员会和国家行业学会等，搭建内外部交流平台，推动解决技术节能与体系难题。另一方面，通过德国莱茵公司专业咨询平台，组织专家团队，深入现场、查找问题，科学分析，为奇瑞量身定做，对症下药，制定长效的节能新机制，重点做好能源消耗定额管理、重点耗能设备管理、节能技改管理、节能效果的技术经济评价等，起到药到病除和不再复发的良效。期间，莱茵TUV能源咨询专家们在专业培训、能源审计、能源规划及体系建设等四个方面开展了大量的工作，开展了近2000人时的专业培训、40人天的能源审计和规划、70人天的管理体系辅导，奇瑞能源管理体系构架初具雏形。其次，从有到优，奇瑞能源实现管理升级，并取得成效：一方面，从工作方法来看，能源管理团队从养成教育做起，随手关灯，随手关水，减少“跑冒滴漏”，提高全员节能意识成为常态化；通过生产示范线建设及CPS（奇瑞生产方式）推进，从结构节能、管理节能、技术节能、系统节能等途径开展本质节能，节能工作有了着眼点和出发点；另一方面，从组织绩效来看，以芜湖为例，单车能耗、单车标煤止住上升态势，呈良性的下降趋势；涂装一/二车间工业空调机组变频改造项目及烘干炉余热利用项目、公司能源管理监控中心项目、绿色照明项目、焊装动态无功补偿项目等相继建成受益；利用合同能源管理模式开展的光伏项目每年为公司节约动能达300余万元。

    随着奇瑞全球生产方式“一体化”，能源管理体系也将同步实现“两个覆盖”。大连分公司及鄂尔多斯分公司进入了能源管理体系试运行期，海外工厂已计划导入，部分海外工厂管理人员已回芜接受了能源管理体系培训。奇瑞能源管理体系已经并将继续发挥作用。